سنگ زنی کف بتنی 600 میلی متری سه فاز 0 - 1500 دور در دقیقه با سیستم سیاره ای

پولیش / آسیاب سیستم سیاره ای کف بتنی سه فاز با سرعت بالا
 
MERROCK Profile.pdf
 
جزئیات سریع:
 

 
 
شرح:
 

1. مناطق کاری بزرگ 600x600 میلی متر کارایی کار را بهبود می بخشد.
2. بدنه جدا شده آن را برای حمل آسان می کند.
3. با صفحه چند منظوره شامل دیسک های مغناطیسی و دیسک های Velcro نیاز مشتریان مختلف را برآورده می کند.
4. چهار صفحه، هر یک 3 قطعه دیسک کوچک، مجموعا 12 قطعه دیسک کوچک یک دستگاه، هر بار نیاز به تعمیر 12 قطعه پد پولیش.
5. دسته قابل تنظیم است، کنترل آن آسان است.
6. با اینورتر می توان سرعت را از 0 تا 1500 rmp تنظیم کرد.
7. از بلبرینگ import NSK استفاده کنید.

 
 
کاربرد:
 
برای تسطیح سنگ، صیقل و سنگ زنی سنگ، پرداخت و سنگ زنی بتن نیز برای از بین بردن پوشش قدیمی اپوکسی و غیره استفاده کنید.
 
 
مشخصات:
 

 
 
 
ساینده موجود:
 
 

1. لنت های رزین الماس
2. کفش های الماس تراش
3. دیسک های سنگ زنی الماس فلزی

 
 
اقدامات احتیاطی در طول فرآیند سنگ زنی و پرداخت

پس از اینکه کف سنگ مرمر یا گرانیت تیره آسیاب، بازسازی و صیقل شد، رنگ اصلی را نمی توان به طور کامل احیا کرد، یا خراش های درشت سنگ زنی روی زمین ایجاد می شود، یا پس از پرداخت مکرر، کف نمی تواند شفافیت و روشنایی اولیه را بازگرداند.اگر با این شرایط مواجه شدید، عمدتاً به این دلیل است که در آسیاب کردن مشکل وجود دارد و مشکل ناشی از سنگ زنی مطابق با مشخصات نیست.برخی از افراد فکر می کنند که این مشکلات در طی فرآیند پولیش قابل حل است.پولیش چند بار دیگر می تواند این مشکلات را بپوشاند.اگر اینطور باشد، این مشکلات ظاهر نمی شوند.برای جلوگیری از این موقعیت های مشابه در بالا، باید در هنگام آسیاب کردن به نکات زیر توجه کنیم.
 

1. مفهوم سنگ زنی تدریجی را ایجاد کنید

هنگام آسیاب کردن سنگ باید به تدریج آسیاب شود.پس از اتمام دیسک آسیاب 50#، از 100# برای آسیاب استفاده کنید، سپس از 200# و غیره استفاده کنید.این به ویژه برای سنگ زنی سنگ تیره مهم است.اگر از عدد ذرات برای سنگ زنی صرف نظر شود، مثلا آسیاب 50# تکمیل شود و سپس دیسک آسیاب 200# تغییر کند، قطعا مشکل فوق پیش خواهد آمد.اگر با سنگ روشن کار می‌کنید یا سختی سنگ کم است، خراش‌ها راحت‌تر از بین می‌روند و خراش‌هایی که رنگ روشن‌تر دارند به راحتی دیده نمی‌شوند.اگر از ذره بین برای مشاهده استفاده کنید، خط و خش ایجاد می شود،

2. آسیاب درشت باید کاملاً آسیاب شود

آسیاب درشت به این صورت است که هنگام آسیاب کردن دیسک های آسیاب 30# یا 50# به خوبی و کامل آسیاب شود.برخی از افراد عموماً هنگام برش و صاف کردن، بیشتر در امتداد درز آسیاب می‌کنند و صفحات صاف می‌شوند، اما ممکن است قسمت‌های درخشانی روی سطح دال سنگ وجود داشته باشد که صیقلی نشده باشد.هر دیسک سنگ زنی این قابلیت را دارد که به تنهایی خط و خش را از بین ببرد.اگر دیسک آسیاب 50# به طور کامل آسیاب نشود، تعداد دانه ها افزایش می یابد و دشواری استفاده از دیسک آسیاب 100# برای از بین بردن خراش های 50# افزایش می یابد.

3. آسیاب باید مفهوم کمی داشته باشد

بسیاری از کارگران در هنگام سنگ زنی مفهوم کمی ندارند.پس از آسیاب شدن دیسک آسیاب 50#، هیچ مفهوم کمی وجود ندارد که چند بار دیسک آسیاب 100# باید آسیاب شود تا خراش های 50# از بین برود.با این حال، تفاوت هایی در تعداد عملیات برای سنگ های مختلف و شرایط مختلف در محل وجود دارد.ما باید مشاهدات و آزمایشات را در محل انجام دهیم تا زمان سنگ زنی را تا زمانی که خراش های روی زمین از بین برود تعیین کنیم.مفهوم کمی سازی به ما این امکان را می دهد که مسائل را به راحتی حل کنیم و با نیمی از تلاش دو برابر نتیجه بگیریم.