پولیش کف مرمر 7.5 اسب بخاری MERROCK 1500RPM با دیسک پولیش الماس

پولیش کف مرمر 7.5 اسب بخار 1500 دور در دقیقه با دیسک پولیش الماس

MERROCK Profile.pdf

دستگاه پولیش کف مرمر 12 سر چند منظوره با دیسک پولیش الماس

ویژگی:

1. جعبه دنده ریخته گری آلومینیومی

2. موتور و اینورتر مارک های معروف جهانی

3. پورت خلاء خارجی

4. قطعات از طریق پردازش تراش دقیق

5. با دکمه توقف اضطراری و دکمه معکوس در پانل

6. دیسک های سنگ زنی چند منظوره را می توان برای کاهش هزینه، لنت های مختلف پرداخت را ثابت کرد

تصویر

مولفه های:

کاربرد و عملکرد:

• جزء اصلی توسط قالب وارداتی ساخته می شود و عملکرد و ثبات محصول را تضمین می کند.
• قدرت قوی، منطقه کاری بزرگ، راندمان بالا، هزینه کم (صرفه جویی 20٪ در مصرف مواد).
• تجهیزات لازم با برند برتر برای پروژه های بزرگ و انتخاب ایده آل برای همکاری در ساخت استحکام.
• اضافه وزن قابل تفکیک دستگاه را برای حمل و نقل آسان می کند.V12 بهترین انتخاب شما برای صرفه جویی در زمان، صرفه جویی در نگرانی و صرفه جویی در هزینه در شرایط کمبود تکنسین، افزایش دستمزد کارگران در حال حاضر است.
• دارای خروجی خلاء برای دستگاه گرد و غبار دوگانه وکیوم.برای هر دو آسیاب مرطوب و خشک موجود است.
• V12-510 یک نوع مقرون به صرفه، اقتصادی و کاربردی است، موتور همچنین از سه مارک برتر جهان -موتور WEG یا موتور الکتریکی زیمنس انتخاب شده است.

فرآیند ساخت ابزارهای PCD عمدتاً شامل دو مرحله است:

① ساخت ورق کامپوزیت PCD:

ورق کامپوزیت PCD از پودر الماس طبیعی یا مصنوعی و بایندر (شامل کبالت، نیکل و سایر فلزات) به نسبت معینی در دمای بالا (1000 تا 2000 درجه سانتیگراد) ساخته شده و تحت فشار بالا (50000 تا 100000 اتمسفر) پخته شده است.در طی فرآیند تف جوشی، به دلیل افزودن ماده باندینگ، یک پل پیوند با TiC، SiC، Fe، Co، Ni و غیره به عنوان اجزای اصلی بین بلورهای الماس تشکیل می شود و کریستال های الماس در چارچوب تعبیه می شوند. پل پیوندی به شکل پیوندهای کووالانسی.معمولاً ورق کامپوزیت به صورت دیسکی با قطر و ضخامت ثابت ساخته می‌شود و ورق کامپوزیت پخته شده نیاز به آسیاب و صیقل دادن و سایر عملیات‌های فیزیکی و شیمیایی مربوطه دارد.

② پردازش تیغه های PCD: پردازش تیغه های PCD عمدتاً شامل مراحل برش ورق کامپوزیت، جوشکاری تیغه و تیز کردن تیغه است.