اسکرابر 40 واتی و قطعات پولیشر سنگ زنی دیوار و کف
ویژگی:
1. جعبه دنده ریخته گری آلومینیومی
2. موتور و اینورتر مارک های معروف جهانی
3. پورت خلاء خارجی
4. قطعات از طریق پردازش تراش دقیق
5. با دکمه توقف اضطراری و دکمه معکوس در پانل
6. دیسک های سنگ زنی چند منظوره را می توان برای کاهش هزینه، لنت های مختلف پرداخت را ثابت کرد
کارکرد:
1. ماشین سنگ زنی کف به طور عمده در کف سیمان، کف ترازو، سنگدانه، تسطیح گرانیت، سنگ زنی، پرداخت و غیره استفاده می شود.
2. درمان سطح پوشش، حذف چسب های سطحی و نقص های پوشش.
3. عیوب سطح ملات را از بین ببرید، پلاک بالا را صاف کنید.
4. حالت عملیات سر سنگ زنی دستگاه کف سنگ زنی: حالت عملیات سر سنگ زنی دستگاه کف سنگ زنی پیچیده تر است، هر چه نیروی سنگ زنی بیشتر باشد، راندمان کار بالاتر باشد، وضوح زمین نیز بهبود می یابد.نیروی سنگ زنی دستگاه کف سنگ زنی دو طرفه 12 سر سنگ زنی قوی تر است.
تصویر
مولفه های:
مورد | داده ها |
مدل | V12-550 |
ولتاژ | 380 ولت |
موتور | 10 اسب بخار |
معکوس کننده | 15 اسب بخار |
سرعت | 0-1500 دور در دقیقه |
پشتیبانی سفارشی | OEM، ODM، OBM |
منبع انرژی | برقی |
سرها | 12 عدد |
وزن | 270 کیلوگرم |
کاربرد و عملکرد:
فرآیند ساخت ابزارهای PCD عمدتاً شامل دو مرحله است:
① ساخت ورق کامپوزیت PCD:
ورق کامپوزیت PCD از پودر الماس طبیعی یا مصنوعی و بایندر (شامل کبالت، نیکل و سایر فلزات) به نسبت معینی در دمای بالا (1000 تا 2000 درجه سانتیگراد) ساخته شده و تحت فشار بالا (50000 تا 100000 اتمسفر) پخته شده است.در طی فرآیند تف جوشی، به دلیل افزودن ماده باندینگ، یک پل پیوند با TiC، SiC، Fe، Co، Ni و غیره به عنوان اجزای اصلی بین بلورهای الماس تشکیل می شود و کریستال های الماس در چارچوب تعبیه می شوند. پل پیوندی به شکل پیوندهای کووالانسی.معمولاً ورق کامپوزیت به صورت دیسکی با قطر و ضخامت ثابت ساخته میشود و ورق کامپوزیت پخته شده نیاز به آسیاب و صیقل دادن و سایر عملیاتهای فیزیکی و شیمیایی مربوطه دارد.
②فرآوری تیغههای PCD: پردازش تیغههای PCD عمدتاً شامل مراحل برش ورق کامپوزیت، جوشکاری تیغه و تیز کردن تیغه است.